一、火电厂粉尘的来源与性质
火电厂的粉尘来源与它的工艺流程息息相关，因此，我们清楚火电厂的工艺流程和粉尘产生的源头。
1、粉尘的来源
从上述火电厂的工艺流程可以看出，火电厂的粉尘来源于以下几个方面：
(1)运煤和装卸中引起飞扬的煤尘；
(2)原煤粉碎引起的煤尘；
(3)输煤系统散逸的煤尘；
(4)储灰场粉煤灰的二次扬尘；
(5)锅炉烟筒排出的烟尘。
2、粉尘的理化性质
火电厂的粉尘可分为两类，一类为原煤尘，其粒径一般小于45μm，它的组成与原煤相同，主要成分是固定炭；另一类为煤燃烧后产生的粉尘，称为粉煤灰，其粒径一般介于1~100μm，主要由SiO2，Al2O3构成的玻璃体组成，这两者的平均含量约占77.8%，有类似火山灰的特性。
在火电厂排入大气的粉尘中，对于粒径≤10微米飘尘，因长时间飘浮在空气中，可以使太阳辐射减弱10%~30%，紫外线减弱20%~25%，还能降低大气能见度，影响飞机、车辆的行驶。同时可引起煤烟型污染，历史上典型的煤烟型事件是1952年冬季在英国伦敦发生的，它主要是由燃煤排出的烟尘数量大，气象条件不利于烟尘的扩散而造成的。随着我国经济的高速发展，对电的需求量也逐渐增多，这了老电厂的扩建和新电厂的上马，从而导致我国粉煤灰排放量的猛增。
二、粉尘防治对策
对于火电厂粉尘的治理，我们要以控制粉尘排放浓度和排放总量为主，采取综合性措施。
(一)技术上的措施
这些措施主要是针对火电厂生产流程中产生粉尘的环节而采取的。
1、输煤系统煤尘的治理
输煤系统是火力发电厂粉尘的一个来源，通过对它的治理，既可减轻粉尘对人体、环境的危害，又可回收原煤，节约成本。
(1)水力消尘，湿式作业
这是一种既经济又的简便措施。在原煤的装卸、原煤的磨细、细煤的输送中，都可以加入的水。防止煤尘的飞扬，同时也可以在上述作业场所安装一些喷雾器，使水以雾的形式喷出，在空中搜捕到颗粒而凝结下降。这样一来，既降低了作业场所中的煤尘浓度，又回收了煤炭。
(2)密闭通风，安装净化系统
在输煤系统的各个环节中，要尽量做到密闭，并和局部抽出式机械通风相结合，并适当安装吸尘罩，操作口要有的控制风速，一般为2~5m/s，不得小于1.5m/s，抽出的气体经布袋除尘器、机械式除尘器或湿式除尘器净化排放。同时在粉尘浓度大的地方要尽量使生产过程管道化、机械化、自动化，减少人体的接触。
2、锅炉烟尘净化
对人体危害大的粉尘主要是PM2.5和PM10的飘尘，而火电厂中的飘尘占了30%多，在现有的除尘设备中，电除尘器对微小颗粒的搜捕，对吸入性粉尘(直径≤5μm)的搜捕效率也可达到90%~，同时它处理的气量较大，虽然一次性投资较大，但它的运转费用较低，同时有利于粉煤灰的综合利用，价格可比性是较好。因此在火电厂中很多选择电除尘器来对锅炉烟尘的净化。但随着袋式除尘器技术的发展，布袋除尘不仅捕集粉尘，而且相对于电除尘器，维护费用要低，因此袋式除尘越来越多的在锅炉除尘器工程中被应用开来。
3、加强粉煤灰的综合作用
过去我们把粉煤灰作为一种固体废弃物来认识，现在我国已决定以粉煤灰作为资源综合利用的突破口，在建材业和建筑工程中应用，如制水泥、制砖、回填、地基等，但利用率较低，仅30%左右。为了提高粉煤灰的利用率，节约用水量和储灰场的用地，我们就进一步粉煤灰新的利用途径，开拓它的的利用。
(二)非技术性措施
凡新建火电厂，要做好环境影响评价，特别是选址方案的确定要慎重，各种防护和除尘装置要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收。对于老电厂，要加强管理，做好环保设备的技术革新和改造，使粉尘的排放浓度和排放总量达到有关标准，并加强作业工人的个体防护。
随着我国经济的高速发展，对电力能源的需求将进一步增长，目前火力发电占了我国发电总量的74.8%。虽然我国在大力发展水力发电、核发电等其他电能，但火力发电仍然是今后相当一段时间内新建电厂的。因而火电厂排放的粉尘量仍会继续增加，为了防止火电厂粉尘对人体、环境产生危害，一方面，我们安装各种除尘设备和加强环境管理，以火电厂粉尘的排放浓度和排放总量达到的有关标准；另一方面，我们也加快粉煤灰资源化的步伐，以提高它的利用率，以减小粉煤灰的存放量，从而节约用地。
